同1：兩者都具備工藝結束后的加工工藝相同。都需要高溫熔融燒制，使油料與玻璃融為一體；

同2：兩者都可做成復合產品。比如做成夾膠玻璃、中空玻璃等；

同3：兩者都具備耐高溫、耐劃傷、耐酸堿，永不掉色永不褪色的特性；

異1：兩者實現彩釉加工工藝不同。

絲印彩釉是通過圖案設計、制作菲林、制版、曬版、繃網、制框等前期準備，然后將釉料均勻涂抹制作完成的網版上，再用刮刀以一定角度將網版上的釉料擠壓到玻璃上，完成絲印；

高溫數碼打印是通過圖案設計，由電腦通過一系列的信號轉換，再控制相關的執行元件動作設直接完成出墨，完成彩釉噴印；

異2：主要原料不同。

絲印釉料顆粒度比較大，粘度較高，制作過程相對簡陋粗糙，制作成本較低，市場主流釉料價格不過百元/公斤；

高溫數碼打印油墨為純進口、顆粒較小，屬于納米級，對生產設備、環境、溫濕度等都有極高的要求，生產過程及成品對粘度、固含量等各種指標控制和檢測都很嚴格，需要配備專業的高精密設備，對人員專業素質要求也較高；上述原因導致油墨生產有較高的技術等壁壘，成品偏高，市場主流價格在1500元/公斤左右。

異3：生產設備成本不同。

絲印最簡單的可以一個人，一個網版，網版成本不超過千元；

高溫數碼打印設備價值均在百萬以上，設備配件都是千元萬元計；

異4：兩者適用不同。

絲印適用同一個尺寸玻璃，平方數較多（一般最少要過300㎡），同一個圖案，同一種顏色；

高溫數碼對玻璃尺寸是否一致，平方數多少，圖案是否相同，多顏色混合等沒有要求；

異5:兩者成品呈現不同。

絲印釉料較厚，若實現整版半透光難度極大；

高溫數碼打印可輕松實現透與不透的控制；

小結，兩者各有各的優勢，高溫數碼打印是青出于藍（絲印），是對絲印工藝的延伸和發展。然受制于油墨成本，設備購置成本、操作維護成本等，導致目前市場價格仍然偏高，只有絲印無法解決的情況下才被迫選擇。相信隨著技術和社會的發展，制約條件逐漸突破，高溫數碼打印終將成為市場能普遍接受的工藝，造福大眾。